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　　1.本发明涉及紧压茶加工技术领域，尤其涉及一种紧压茶成形加工用专用压力机。

　　2.中国是茶叶制销大国，高品质的茶被运往全国各地、海外进行销售，但由于运输困难，散装茶叶在运送过程中，容易被压碎，以此来降低茶叶的品质，提高了茶叶的成本；为降低茶叶的运输困难及运输成本，茶叶通常会被制成茶饼做包装销售。

　　3.经检索，中国专利号cn203735372u提供一种紧压茶成型机，包括工作台、支承于工作台的下模、与压力机构连接的上模，所述的压力机构包括安装于机架的气缸，所述气缸的活塞下端连接有上模，所述下横位于所述上模下方；所述气缸的工作由气缸控制机构控制， 所述气缸的活塞与上模采用螺纹连接结构， 所述气缸控制机构包括延时控制单元， 控制上、 下横压紧后的保压时间。

　　4.但是，一种紧压茶成型机，整机笨重，移动不便，力度大不易控制，甚至容易弄碎茶叶，同时在市场上的销售价格较为昂贵，适合大批量 生产紧压茶的茶厂。因此，亟需设计一种紧压茶成形加工用专用压力机来解决上述问题。

　　5.有鉴于此，本发明的目的是提供一种制作成本低的紧压茶成形加工用专用压力机。

　　6.为实现上述目的，本发明采用的技术方案为：一种紧压茶成形加工用专用压力机，包括底座、顶板、若干压合板和万向轮，所述底座靠近两端顶部外壁的中心处均通过轴承活动连接有螺纹杆，所述压合板靠近两端顶部外壁的中心处均开设有螺纹孔，且压合板通过螺纹孔螺纹连接在螺纹杆的外侧壁上，所述压合板呈等距离结构分布在螺纹杆的外侧壁上，所述顶板通过轴承焊接在螺纹杆外侧壁的顶部，且顶板位于压合板正上方，所述螺纹杆的顶端外壁上焊接有限位盘，所述底座和压合板顶部外壁的两侧均开设有呈等距离结构分布的压合槽，且压合板底部外壁的两侧均焊接有呈等距离结构分布的压合块，所述压合块与压合槽的规格相适配，且压合块契合在压合槽的内部，所述底座和压合板位于压合槽之间中心处的外壁上开设有呈等距离结构分布的定位孔，且定位孔的底部内壁上开设有等距离呈环形结构分布的透气孔，所述透气孔贯穿底座和压合板，所述压合板位于压合块之间中心处的外壁上开设有呈等距离结构分布的定位柱，且定位柱的内部开设有等距离呈环形结构分布的穿透孔，所述穿透孔贯穿压合板，所述定位柱插接在定位孔的内部，且透气孔和穿透孔之间相互垂直，所述底座、压合板和顶板之间相互垂直，且底座、压合板和顶板的规格相同，所述顶板靠近螺纹杆的一侧外壁上均通过螺栓安装有防护壳，且防护壳两侧内壁的轴心处通过轴承活动连接有蜗杆，所述防护壳相邻一侧外壁的轴心处通过轴承活动连接有传动杆，且传动杆与蜗杆之间呈传动连接，所述防护壳的一侧外壁上通过螺栓安装有步进电机，且步进电机的输出端与蜗杆之间为平键

　　连接，所述顶板靠近防护壳的外壁上通过轴承活动连接有套管柱，且套管柱与螺纹杆之间呈平键连接，所述套管柱外侧壁的中心处平键连接有蜗轮，且蜗轮与蜗杆之间相啮合上述技术方案的关键构思在于：步进电机通过蜗杆带动蜗轮转动，蜗轮通过套管柱带动螺纹杆进行转动，使得压合板通过螺纹孔沿螺纹杆相靠拢，将压合块契合在压合槽的内部，从而完成对紧压茶的压制加工，设计合理，操作便捷，制作成本低。

　　7.进一步地，所述万向轮的顶部外壁上通过螺栓安装有下弹簧座，且下弹簧座顶部外壁的轴心处通过螺栓安装有导向杆，所述下弹簧座的内部焊接有套接在导向杆外部的弹簧，且弹簧的顶端焊接有上弹簧座，所述上弹簧座的轴心处开设有通孔，且导向杆贯穿通孔。

　　8.进一步地，所述底座底部外壁的四周均开设有柱槽，且上弹簧座通过螺栓安装在底座靠近柱槽底部外壁的四周，所述导向杆贯穿通孔滑动连接在柱槽的内部。

　　10.进一步地，所述限位盘的底部外壁上粘接有缓冲垫，且缓冲垫采取了圆形结构或圆环结构。

　　11.进一步地，所述防护壳靠近螺纹杆的一侧开设有与蜗轮规格相适配的矩形槽。

　　12.进一步地，所述透气孔和穿透孔均为毫米孔，且透气孔和穿透孔的直径相同。

　　13.进一步地，所述压合槽和压合块的面积为4*4厘米，且压合槽和压合块均为正矩形结构。

　　14.进一步地，所述万向轮的外侧壁上开设有呈波纹状结构分布的防滑条纹，且万向轮采用带有刹车式万向轮。

　　15.本发明的有益效果是：（1）本发明通过设置的步进电机，步进电机通过蜗杆带动蜗轮转动，蜗轮通过套管柱带动螺纹杆进行转动，使得压合板通过螺纹孔沿螺纹杆相靠拢，将压合块契合在压合槽的内部，从而完成对紧压茶的压制加工，设计合理，操作便捷，制作成本低；（2）本发明利用紧压茶膨胀性和茶叶的粘性，采用压合块和压合槽相契合的效果，使得紧压茶片粘合在一起，压合板的组合使得压力机外观更加贴合，美观平整；（3）本发明底座采用万向轮使得压力机移动更便利快捷，而导向杆通过上弹簧座、弹簧和下弹簧座的作用滑动连接在柱槽的内部，使得压力机进行移动时具有非常好的缓冲减震作用，提升了压力机移动时的稳定性。

　　16.图1所示为本发明具体实施方式中的一种紧压茶成形加工用专用压力机的结构示意图。

　　17.图2所示为本发明具体实施方式中的一种紧压茶成形加工用专用压力机的顶板结构示意图。

　　18.图3所示为本发明具体实施方式中的一种紧压茶成形加工用专用压力机的传动结构示意图。

　　19.图4所示为本发明具体实施方式中的一种紧压茶成形加工用专用压力机的局部结构示意图。

　　20.图5所示为本发明具体实施方式中的一种紧压茶成形加工用专用压力机的压合板

　　21.图6所示为本发明具体实施方式中的一种紧压茶成形加工用专用压力机的压合块结构示意图。

　　22.图7所示为本发明具体实施方式中的一种紧压茶成形加工用专用压力机的万向轮结构示意图。

　　图7所示，本发明提供的一种紧压茶成形加工用专用压力机，包括底座1、顶板3、若干压合板2和万向轮4，底座1靠近两端顶部外壁的中心处均通过轴承活动连接有螺纹杆5，压合板2靠近两端顶部外壁的中心处均开设有螺纹孔23，且压合板2通过螺纹孔23螺纹连接在螺纹杆5的外侧壁上，压合板2呈等距离结构分布在螺纹杆5的外侧壁上，顶板3通过轴承焊接在螺纹杆5外侧壁的顶部，且顶板3位于压合板2正上方，螺纹杆5的顶端外壁上焊接有限位盘24，底座1和压合板2顶部外壁的两侧均开设有呈等距离结构分布的压合槽12，且压合板2底部外壁的两侧均焊接有呈等距离结构分布的压合块15，压合块15与压合槽12的规格相适配，且压合块15契合在压合槽12的内部，底座1和压合板2位于压合槽12之间中心处的外壁上开设有呈等距离结构分布的定位孔13，且定位孔13的底部内壁上开设有等距离呈环形结构分布的透气孔14，透气孔14贯穿底座1和压合板2，压合板2位于压合块15之间中心处的外壁上开设有呈等距离结构分布的定位柱16，且定位柱16的内部开设有等距离呈环形结构分布的穿透孔17，穿透孔17贯穿压合板2，定位柱16插接在定位孔13的内部，且透气孔14和穿透孔17之间相互垂直，底座1、压合板2和顶板3之间相互垂直，且底座1、压合板2和顶板3的规格相同，顶板3靠近螺纹杆5的一侧外壁上均通过螺栓安装有防护壳6，且防护壳6两侧内壁的轴心处通过轴承活动连接有蜗杆9，防护壳6相邻一侧外壁的轴心处通过轴承活动连接有传动杆7，且传动杆7与蜗杆9之间呈传动连接，防护壳6的一侧外壁上通过螺栓安装有步进电机8，步进电机8的型号为 alzf42，且步进电机8的输出端与蜗杆9之间为平键连接，顶板3靠近防护壳6的外壁上通过轴承活动连接有套管柱10，且套管柱10与螺纹杆5之间呈平键连接，套管柱10外侧壁的中心处平键连接有蜗轮11，且蜗轮11与蜗杆9之间相啮合，步进电机8通过蜗杆9带动蜗轮11转动，蜗轮11通过套管柱10带动螺纹杆5进行转动，使得压合板2通过螺纹孔23沿螺纹杆5相靠拢，将压合块15契合在压合槽12的内部，从而完成对紧压茶的压制加工，在压合板2进行贴合时，定位柱16插接在定位孔13的内部，使得透气孔14与穿透孔17相连通，保证每层紧压茶组合的透气性。

　　25.从上述描述可知，本发明具有以下有益效果：步进电机8通过蜗杆9带动蜗轮11转动，蜗轮11通过套管柱10带动螺纹杆5进行转动，使得压合板2通过螺纹孔23沿螺纹杆5相靠拢，将压合块15契合在压合槽12的内部，从而完成对紧压茶的压制加工，在压合板2进行贴

　　合时，定位柱16插接在定位孔13的内部，使得透气孔14与穿透孔17相连通，保证每层紧压茶组合的透气性。

　　26.进一步地，万向轮4的顶部外壁上通过螺栓安装有下弹簧座20，且下弹簧座20顶部外壁的轴心处通过螺栓安装有导向杆25，下弹簧座20的内部焊接有套接在导向杆25外部的弹簧21，且弹簧21的顶端焊接有上弹簧座19，上弹簧座19的轴心处开设有通孔22，且导向杆25贯穿通孔22，万向轮4使得压力机移动更便利快捷，而导向杆25通过上弹簧座19、弹簧21和下弹簧座20的作用滑动连接在柱槽18的内部，使得压力机进行移动时具有非常好的缓冲减震作用，提升了压力机移动时的稳定性。

　　27.进一步地，底座1底部外壁的四周均开设有柱槽18，且上弹簧座19通过螺栓安装在底座1靠近柱槽18底部外壁的四周，导向杆25贯穿通孔22滑动连接在柱槽18的内部，柱槽18能够对导向杆25起到非常好的定位作用，使得导向杆25在柱槽18内部滑动时更加的稳定牢靠。

　　28.进一步地，定位孔13和定位柱16之间的间隔为2厘米，定位柱16插接在定位孔13的内部，使得压合板2之间贴合更加的紧凑稳定。

　　29.进一步地，限位盘24的底部外壁上粘接有缓冲垫，且缓冲垫采用圆环结构。

　　30.进一步地，防护壳6靠近螺纹杆5的一侧开设有与蜗轮11规格相适配的矩形槽，防护壳6能够对蜗轮11起到非常好的防护作用。

　　31.进一步地，透气孔14和穿透孔17均为毫米孔，且透气孔14和穿透孔17的直径相同，透气孔14和穿透孔17的开设使每层紧压茶组合以透气性更强。

　　32.进一步地，压合槽12和压合块15的面积为4*4厘米，且压合槽12和压合块15均为正矩形结构。

　　33.进一步地，万向轮4的外侧壁上开设有呈波纹状结构分布的防滑条纹，且万向轮4采用带有刹车式万向轮，防滑条纹使得万向轮4进行移动的过程中更加稳定。

　　34.采用上述万向轮4使得压力机移动更便利快捷，而导向杆25通过上弹簧座19、弹簧21和下弹簧座20的作用滑动连接在柱槽18的内部，使得压力机进行移动时具有非常好的缓冲减震作用，提升了压力机移动时的稳定性。

　　35.以下再列举出几个优选实施例或应用实施例，以帮助本领域技术人员更好的理解本发明的技术内容以及本发明相对于现存技术所做出的技术贡献。

　　36.实施例1一种紧压茶成形加工用专用压力机，包括底座1、顶板3、若干压合板2和万向轮4，底座1靠近两端顶部外壁的中心处均通过轴承活动连接有螺纹杆5，压合板2靠近两端顶部外壁的中心处均开设有螺纹孔23，且压合板2通过螺纹孔23螺纹连接在螺纹杆5的外侧壁上，压合板2呈等距离结构分布在螺纹杆5的外侧壁上，顶板3通过轴承焊接在螺纹杆5外侧壁的顶部，且顶板3位于压合板2正上方，螺纹杆5的顶端外壁上焊接有限位盘24，底座1和压合板2顶部外壁的两侧均开设有呈等距离结构分布的压合槽12，且压合板2底部外壁的两侧均焊接有呈等距离结构分布的压合块15，压合块15与压合槽12的规格相适配，且压合块15契合在压合槽12的内部，底座1和压合板2位于压合槽12之间中心处的外壁上开设有呈等距离结构分布的定位孔13，且定位孔13的底部内壁上开设有等距离呈环形结构分布的透气孔14，透气孔14贯穿底座1和压合板2，压合板2位于压合块15之间中心处的外壁上开设有呈等

　　距离结构分布的定位柱16，且定位柱16的内部开设有等距离呈环形结构分布的穿透孔17，穿透孔17贯穿压合板2，定位柱16插接在定位孔13的内部，且透气孔14和穿透孔17之间相互垂直，底座1、压合板2和顶板3之间相互垂直，且底座1、压合板2和顶板3的规格相同，顶板3靠近螺纹杆5的一侧外壁上均通过螺栓安装有防护壳6，且防护壳6两侧内壁的轴心处通过轴承活动连接有蜗杆9，防护壳6相邻一侧外壁的轴心处通过轴承活动连接有传动杆7，且传动杆7与蜗杆9之间呈传动连接，防护壳6的一侧外壁上通过螺栓安装有步进电机8，步进电机8的型号为 alzf42，且步进电机8的输出端与蜗杆9之间为平键连接，顶板3靠近防护壳6的外壁上通过轴承活动连接有套管柱10，且套管柱10与螺纹杆5之间呈平键连接，套管柱10外侧壁的中心处平键连接有蜗轮11，且蜗轮11与蜗杆9之间相啮合，后步进电机8通过蜗杆9带动蜗轮11转动，蜗轮11通过套管柱10带动螺纹杆5进行转动，使得压合板2通过螺纹孔23沿螺纹杆5相靠拢，将压合块15契合在压合槽12的内部，从而完成对紧压茶的压制加工，在压合板2进行贴合时，定位柱16插接在定位孔13的内部，使得透气孔14与穿透孔17相连通，保证每层紧压茶组合的透气性。

　　37.其中，万向轮4的顶部外壁上通过螺栓安装有下弹簧座20，且下弹簧座20顶部外壁的轴心处通过螺栓安装有导向杆25，下弹簧座20的内部焊接有套接在导向杆25外部的弹簧21，且弹簧21的顶端焊接有上弹簧座19，上弹簧座19的轴心处开设有通孔22，且导向杆25贯穿通孔22，万向轮4使得压力机移动更便利快捷，而导向杆25通过上弹簧座19、弹簧21和下弹簧座20的作用滑动连接在柱槽18的内部，使得压力机进行移动时具有非常好的缓冲减震作用，提升了压力机移动时的稳定性；底座1底部外壁的四周均开设有柱槽18，且上弹簧座19通过螺栓安装在底座1靠近柱槽18底部外壁的四周，导向杆25贯穿通孔22滑动连接在柱槽18的内部，柱槽18能够对导向杆25起到非常好的定位作用，使得导向杆25在柱槽18内部滑动时更加的稳定牢靠；定位孔13和定位柱16之间的间隔为2厘米，定位柱16插接在定位孔13的内部，使得压合板2之间贴合更加的紧凑稳定；限位盘24的底部外壁上粘接有缓冲垫；防护壳6靠近螺纹杆5的一侧开设有与蜗轮11规格相适配的矩形槽，防护壳6能够对蜗轮11起到非常好的防护作用；透气孔14和穿透孔17均为毫米孔，透气孔14和穿透孔17的开设使每层紧压茶组合以透气性更强；压合槽12和压合块15的面积为4*4厘米；万向轮4的外侧壁上开设有呈波纹状结构分布的防滑条纹，防滑条纹使得万向轮4进行移动的过程中更加稳定。

　　38.综上所述，本发明提供的一种紧压茶成形加工用专用压力机，操作者首先将紧压茶均匀的放置在压合槽12的内部，而后步进电机8通过蜗杆9带动蜗轮11转动，蜗轮11通过套管柱10带动螺纹杆5进行转动，使得压合板2通过螺纹孔23沿螺纹杆5相靠拢，将压合块15契合在压合槽12的内部，从而完成对紧压茶的压制加工，在压合板2进行贴合时，定位柱16插接在定位孔13的内部，使得透气孔14与穿透孔17相连通，保证每层紧压茶组合的透气性，万向轮4使得压力机移动更便利快捷，而导向杆25通过上弹簧座19、弹簧21和下弹簧座20的作用滑动连接在柱槽18的内部，使得压力机进行移动时具有非常好的缓冲减震作用，提升了压力机移动时的稳定性。

　　39.本发明已由上述相关实施例和附图加以描述，然而上述实施例仅为实施本发明的范例。必须指出的是，已揭露的实施例并未限制本发明的范围。相反地，包括于权利要求的精神及范围的修改及均等设置均包括于本发明的范围内。

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